មគ្គុទ្ទេសក៍គំនូរនេះបង្ហាញពីបញ្ហាទូទៅមួយចំនួនដែលអាចកើតឡើងជាមួយវត្ថុធាតុ polymer និង elastomeric ដែលខុសពីអ្វីដែលកើតឡើងជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់ដែក និងសមាសធាតុ។
ការបរាជ័យនៃសមាសធាតុវត្ថុធាតុ polymer (ផ្លាស្ទិច និង elastomeric) និងផលវិបាករបស់វាអាចធ្ងន់ធ្ងរដូចជាការបរាជ័យនៃឧបករណ៍លោហៈ។ព័ត៌មានដែលបានបង្ហាញពិពណ៌នាអំពីលក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួនដែលប៉ះពាល់ដល់សមាសធាតុប៉ូលីម៊ែររបស់ឧបករណ៍ដែលប្រើប្រាស់ក្នុងបរិក្ខារឧស្សាហកម្ម។ព័ត៌មាននេះអនុវត្តចំពោះកេរ្តិ៍ដំណែលមួយចំនួនចិញ្ចៀនបំពង់តម្រង់ជួរ ផ្លាស្ទិចពង្រឹងសរសៃ (FRP) និងបំពង់តម្រង់ជួរ។ឧទាហរណ៍នៃលក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាការជ្រៀតចូល សីតុណ្ហភាពកញ្ចក់ និង viscoelasticity និងផលប៉ះពាល់របស់វាត្រូវបានពិភាក្សា។
នៅថ្ងៃទី 28 ខែមករាឆ្នាំ 1986 គ្រោះមហន្តរាយយានអវកាស Challenger បានធ្វើឱ្យពិភពលោកភ្ញាក់ផ្អើល។ការផ្ទុះនេះបានកើតឡើងដោយសារតែ O-ring មិនបានបិទត្រាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
កំហុសដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងអត្ថបទនេះណែនាំអំពីលក្ខណៈមួយចំនួននៃកំហុសមិនមែនលោហធាតុដែលប៉ះពាល់ដល់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។សម្រាប់ករណីនីមួយៗ លក្ខណៈសម្បត្តិវត្ថុធាតុ polymer សំខាន់ៗត្រូវបានពិភាក្សា។
Elastomers មានសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ ដែលត្រូវបានកំណត់ថាជា "សីតុណ្ហភាពដែលវត្ថុធាតុអាម៉ូនិក ដូចជាកញ្ចក់ ឬវត្ថុធាតុ polymer ផ្លាស់ប្តូរពីសភាពកញ្ចក់ផុយទៅជាសភាពស្អិត" [1]។
Elastomers មានសំណុំបង្ហាប់ - "កំណត់ថាជាភាគរយនៃសំពាធដែល elastomer មិនអាចងើបឡើងវិញបន្ទាប់ពីរយៈពេលថេរនៃពេលវេលានៃការបន្ថែមនិងសីតុណ្ហភាពដែលបានផ្តល់ឱ្យ" [2] ។យោងតាមអ្នកនិពន្ធការបង្ហាប់សំដៅទៅលើសមត្ថភាពរបស់កៅស៊ូដើម្បីត្រលប់ទៅរូបរាងដើមរបស់វា។ក្នុងករណីជាច្រើន ការកើនឡើងនៃការបង្ហាប់ត្រូវបានទូទាត់ដោយការពង្រីកមួយចំនួនដែលកើតឡើងកំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដូចឧទាហរណ៍ខាងក្រោមបង្ហាញ នេះមិនមែនតែងតែជាករណីនោះទេ។
កំហុសទី 1៖ សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញទាប (36°F) មុនពេលបាញ់បង្ហោះ បណ្តាលឱ្យមាន Viton O-rings មិនគ្រប់គ្រាន់នៅលើ Space Shuttle Challenger។ដូចដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការស៊ើបអង្កេតគ្រោះថ្នាក់ផ្សេងៗ៖ “នៅសីតុណ្ហភាពក្រោម 50°F នោះ Viton V747-75 O-ring មិនអាចបត់បែនបានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីតាមដានការបើកគម្លាតនៃការធ្វើតេស្តនេះទេ” [3] ។សីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ធ្វើឱ្យ Challenger O-ring មិនអាចបិទត្រាបានត្រឹមត្រូវ។
បញ្ហាទី 2៖ ការផ្សាភ្ជាប់ដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 និងទី 2 ត្រូវបានប៉ះពាល់ជាចម្បងទៅនឹងទឹក និងចំហាយទឹក។ការផ្សាភ្ជាប់ត្រូវបានផ្គុំនៅនឹងកន្លែងដោយប្រើអេទីឡែនប្រូភីលីនឌីអេនម៉ូណូម័រ (EPDM) ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយពួកគេកំពុងធ្វើតេស្ត fluoroelastomers (FKM) ដូចជា Viton) និង perfluoroelastomer (FFKM) ដូចជា Kalrez O-rings ។ថ្វីបើទំហំខុសគ្នាក៏ដោយ ក៏ O-rings ទាំងអស់ដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ចាប់ផ្តើមមានទំហំដូចគ្នា៖
តើមានរឿងអ្វីកើតឡើង?ការប្រើប្រាស់ចំហាយទឹកអាចជាបញ្ហាសម្រាប់ elastomers ។សម្រាប់កម្មវិធីចំហាយទឹកលើសពី 250°F ការពង្រីក និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ FKM និង FFKM ត្រូវតែយកមកពិចារណាក្នុងការគណនាការរចនាវេចខ្ចប់។elastomers ផ្សេងគ្នាមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិជាក់លាក់ សូម្បីតែឧបករណ៍ដែលមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីខ្ពស់ក៏ដោយ។ការផ្លាស់ប្តូរណាមួយទាមទារការថែទាំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។
កំណត់ចំណាំទូទៅនៅលើ elastomers ។ជាទូទៅ ការប្រើប្រាស់ elastomers នៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 250°F និងខាងក្រោម 35°F គឺជាឯកទេស ហើយអាចទាមទារការបញ្ចូលអ្នករចនា។
វាជាការសំខាន់ដើម្បីកំណត់សមាសភាព elastomeric ដែលបានប្រើ។Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) អាចបែងចែករវាងប្រភេទផ្សេងៗនៃ elastomers ដូចជា EPDM, FKM និង FFKM ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការធ្វើតេស្តដើម្បីសម្គាល់សមាសធាតុ FKM មួយពីសមាសធាតុមួយទៀតអាចជាបញ្ហាប្រឈម។ចិញ្ចៀន O-rings ដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នាអាចមានសារធាតុបំពេញ សារធាតុ vulcanization និងការព្យាបាលផ្សេងៗគ្នា។ទាំងអស់នេះមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើសំណុំបង្ហាប់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងលក្ខណៈសីតុណ្ហភាពទាប។
ប៉ូលីម័រមានខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលដដែលៗវែង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវត្ថុរាវមួយចំនួនជ្រាបចូលទៅក្នុងពួកវា។មិនដូចលោហៈដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ទេ ម៉ូលេគុលវែងៗទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមកដូចជាខ្សែនៃស្ប៉ាហ្គឺទី។តាមរូបវិទ្យា ម៉ូលេគុលតូចៗដូចជាទឹក/ចំហាយទឹក និងឧស្ម័នអាចជ្រាបចូលបាន។ម៉ូលេគុលខ្លះមានទំហំតូចល្មមសម្រាប់ដាក់តាមចន្លោះរវាងខ្សែសង្វាក់នីមួយៗ។
បរាជ័យទី 3៖ ជាធម្មតា ការកត់ត្រាការស៊ើបអង្កេតការវិភាគការបរាជ័យចាប់ផ្តើមដោយការទទួលបានរូបភាពនៃផ្នែក។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដុំប្លាស្ទិកដែលមានរាងសំប៉ែត ដែលអាចបត់បែនបាន និងក្លិនសាំងដែលបានទទួលកាលពីថ្ងៃសុក្រ បានប្រែទៅជាបំពង់មូលរឹងត្រឹមថ្ងៃច័ន្ទ (ពេលដែលរូបថតត្រូវបានថត)។សមាសធាតុនេះត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាជាអាវបំពង់ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) ដែលប្រើដើម្បីការពារសមាសធាតុអគ្គិសនីនៅក្រោមកម្រិតដីនៅស្ថានីយ៍ប្រេងឥន្ធនៈ។ដុំផ្លាស្ទិចដែលអាចបត់បែនបានដែលអ្នកបានទទួលមិនបានការពារខ្សែនោះទេ។ការជ្រៀតចូលនៃប្រេងសាំងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូររូបវ័ន្តមិនមែនគីមី - បំពង់ប៉ូលីអេទីឡែនមិនរលួយទេ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាចាំបាច់ក្នុងការជ្រាបចូលទៅក្នុងបំពង់ដែលទន់តិច។
កំហុសទី 4. កន្លែងឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រើបំពង់ដែកដែលស្រោបដោយ Teflon សម្រាប់ការព្យាបាលទឹក ការព្យាបាលអាស៊ីត និងកន្លែងដែលមានវត្តមាននៃការចម្លងរោគលោហៈត្រូវបានដកចេញ (ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ)។បំពង់ដែលស្រោបដោយ Teflon មានរន្ធដែលអនុញ្ញាតឱ្យទឹកជ្រាបចូលទៅក្នុងចន្លោះប្រហោងរវាងដែក និងស្រទាប់ដើម្បីបង្ហូរចេញ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បំពង់ដែលមានជួរមានអាយុកាលធ្នើបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់យូរ។
រូបភាពទី 4 បង្ហាញពីបំពង់ Teflon ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្គត់ផ្គង់ HCl អស់រយៈពេលជាងដប់ឆ្នាំមកហើយ។បរិមាណដ៏ច្រើននៃផលិតផល corrosion ដែកកកកុញនៅក្នុងចន្លោះ annular រវាង liner និងបំពង់ដែក។ផលិតផលនេះបានរុញស្រទាប់ខាងក្នុងដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5 ។ ការច្រេះដែកនៅតែបន្តរហូតដល់បំពង់ចាប់ផ្តើមលេចធ្លាយ។
លើសពីនេះ ការជ្រៀតចូលកើតឡើងលើផ្ទៃកញ្ចក់ Teflon ។Creep ត្រូវបានកំណត់ថាជាការខូចទ្រង់ទ្រាយ (ខូចទ្រង់ទ្រាយ) នៅក្រោមបន្ទុកថេរ។ដូចទៅនឹងលោហធាតុដែរ ការជ្រៀតចូលនៃប៉ូលីមែរកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនដូចដែកទេ ការរអិលកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ភាគច្រើនទំនងជានៅពេលដែលផ្នែកឆ្លងកាត់នៃផ្ទៃខាងមុខមានការថយចុះ ប៊ូឡុងនៃបំពង់ដែកត្រូវបានរឹតបន្តឹងរហូតទាល់តែមានស្នាមប្រេះដែលបង្ហាញនៅក្នុងរូបថត។ស្នាមប្រេះរាងជារង្វង់កាន់តែបង្ហាញបំពង់ដែកទៅ HCl ។
បរាជ័យទី 5៖ ស្រទាប់ប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDPE) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន ដើម្បីជួសជុលខ្សែទឹកដែកដែលខូច។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិជាក់លាក់សម្រាប់ការបន្ធូរបន្ថយសម្ពាធស្រទាប់។រូបភាពទី 6 និង 7 បង្ហាញពីបន្ទាត់ដែលបរាជ័យ។ការខូចខាតចំពោះសន្ទះបិទបើកតែមួយកើតឡើងនៅពេលដែលសម្ពាធ annulus លើសពីសម្ពាធប្រតិបត្តិការខាងក្នុង - liner បរាជ័យដោយសារតែការជ្រៀតចូល។សម្រាប់ស្រទាប់ HDPE មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតដើម្បីការពារការបរាជ័យនេះគឺដើម្បីជៀសវាងការធ្លាក់ទឹកចិត្តយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបំពង់។
កម្លាំងនៃផ្នែក fiberglass ថយចុះជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ម្តងហើយម្តងទៀត។ស្រទាប់ជាច្រើនអាចបំបែក និងបំបែកតាមពេលវេលា។API 15 HR "បំពង់សរសៃកញ្ចក់លីនេអ៊ែរសម្ពាធខ្ពស់" មានសេចក្តីថ្លែងការណ៍ថាការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធ 20% គឺជាដែនកំណត់នៃការធ្វើតេស្ត និងការជួសជុល។ផ្នែកទី 13.1.2.8 នៃស្តង់ដារកាណាដា CSA Z662 ប្រព័ន្ធបំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័ន បញ្ជាក់ថាការប្រែប្រួលសម្ពាធត្រូវតែរក្សានៅក្រោម 20% នៃកម្រិតសម្ពាធរបស់អ្នកផលិតបំពង់។បើមិនដូច្នោះទេសម្ពាធនៃការរចនាអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយរហូតដល់ 50% ។នៅពេលរចនា FRP និង FRP ជាមួយ cladding បន្ទុករង្វិលត្រូវតែយកមកពិចារណា។
កំហុសទី ៦៖ ផ្នែកខាងក្រោម (ម៉ោង ៦) នៃបំពង់ fiberglass (FRP) ដែលប្រើសម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ទឹកអំបិលត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយសារធាតុប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។ផ្នែកដែលបរាជ័យ ផ្នែកល្អបន្ទាប់ពីការបរាជ័យ និងសមាសភាគទីបី (តំណាងឱ្យសមាសធាតុក្រោយការផលិត) ត្រូវបានសាកល្បង។ជាពិសេសផ្នែកឆ្លងកាត់នៃផ្នែកដែលបរាជ័យត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបំពង់ prefabricated ដែលមានទំហំដូចគ្នា (សូមមើលរូបភាពទី 8 និងទី 9) ។ចំណាំថាផ្នែកឆ្លងកាត់ដែលបរាជ័យមានស្នាមប្រេះខាងក្នុងយ៉ាងទូលំទូលាយដែលមិនមាននៅក្នុងបំពង់ដែលប្រឌិត។ការខូចទ្រង់ទ្រាយបានកើតឡើងទាំងនៅក្នុងបំពង់ថ្មី និងបំពង់ដែលបរាជ័យ។delamination គឺជារឿងធម្មតានៅក្នុង fiberglass ជាមួយនឹងមាតិកាកញ្ចក់ខ្ពស់;មាតិកាកញ្ចក់ខ្ពស់ផ្តល់នូវកម្លាំងកាន់តែខ្លាំង។បំពង់បង្ហូរប្រេងនេះទទួលរងការប្រែប្រួលសម្ពាធយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ (ច្រើនជាង 20%) ហើយបានបរាជ័យដោយសារតែការផ្ទុករង្វិល។
រូបភាពទី 9. នេះគឺជាផ្នែកឆ្លងកាត់ពីរបន្ថែមទៀតនៃ fiberglass ដែលបានបញ្ចប់នៅក្នុងបំពង់ polyethylene-lined fiberglass ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។
កំឡុងពេលដំឡើងនៅនឹងកន្លែង ផ្នែកតូចៗនៃបំពង់ត្រូវបានតភ្ជាប់ – ការតភ្ជាប់ទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់។ជាធម្មតា បំពង់ពីរត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់គ្នា ហើយគម្លាតរវាងបំពង់ត្រូវបានបំពេញដោយ "putty" ។បន្ទាប់មក សន្លាក់ត្រូវបានរុំដោយស្រទាប់ជាច្រើននៃការពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ដែលមានទទឹងធំទូលាយ និង impregnated ជាមួយជ័រ។ផ្ទៃខាងក្រៅនៃសន្លាក់ត្រូវតែមានថ្នាំកូតដែកគ្រប់គ្រាន់។
សមា្ភារៈមិនមែនលោហធាតុដូចជា liners និង fiberglass គឺ viscoelastic ។ទោះបីជាលក្ខណៈនេះពិបាកពន្យល់ក៏ដោយ ការបង្ហាញរបស់វាគឺជារឿងធម្មតា៖ ការខូចខាតជាធម្មតាកើតឡើងកំឡុងពេលដំឡើង ប៉ុន្តែការលេចធ្លាយមិនកើតឡើងភ្លាមៗនោះទេ។"Viscoelasticity គឺជាទ្រព្យសម្បត្តិនៃសម្ភារៈដែលបង្ហាញទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិ viscous និង elastic នៅពេលដែលខូចទ្រង់ទ្រាយ។សមា្ភារៈដែលមានជាតិ viscous (ដូចជាទឹកឃ្មុំ) ទប់ទល់នឹងការហូរកាត់ និងខូចទ្រង់ទ្រាយតាមបន្ទាត់តាមពេលវេលា នៅពេលដែលភាពតានតឹងត្រូវបានអនុវត្ត។សមា្ភារៈបត់បែន (ដូចជាដែក) នឹងខូចទ្រង់ទ្រាយភ្លាមៗ ប៉ុន្តែក៏ត្រឡប់ទៅសភាពដើមវិញយ៉ាងឆាប់រហ័ស បន្ទាប់ពីភាពតានតឹងត្រូវបានដកចេញ។សមា្ភារៈ Viscoelastic មានលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងពីរ ហើយដូច្នេះបង្ហាញការខូចទ្រង់ទ្រាយពេលវេលាប្រែប្រួល។ភាពបត់បែនជាធម្មតាកើតចេញពីការលាតសន្ធឹងនៃចំណងនៅតាមបណ្តោយប្លង់គ្រីស្តាល់នៅក្នុងវត្ថុធាតុរឹងដែលបានបញ្ជាទិញ ខណៈពេលដែល viscosity កើតឡើងពីការសាយភាយនៃអាតូម ឬម៉ូលេគុលនៅក្នុងវត្ថុធាតុអាម៉ូញ៉ូម” [4] ។
សមាសធាតុ Fiberglass និងផ្លាស្ទិចត្រូវការការថែទាំពិសេសកំឡុងពេលដំឡើង និងដោះស្រាយ។បើមិនដូច្នេះទេ ពួកវាអាចប្រេះ ហើយការខូចខាតអាចនឹងមិនលេចចេញជារូបរាងឡើយ រហូតទាល់តែយូរបន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច។
ការបរាជ័យភាគច្រើននៃស្រទាប់ fiberglass កើតឡើងដោយសារតែការខូចខាតកំឡុងពេលដំឡើង [5] ។ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចគឺចាំបាច់ ប៉ុន្តែមិនអាចរកឃើញការខូចខាតតិចតួចដែលអាចកើតឡើងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់នោះទេ។
រូបភាពទី 10. បង្ហាញនៅទីនេះគឺជាចំណុចប្រទាក់ខាងក្នុង (ខាងឆ្វេង) និងខាងក្រៅ (ស្តាំ) រវាងផ្នែកបំពង់ fiberglass ។
ពិការភាព 7. រូបភាពទី 10 បង្ហាញពីការតភ្ជាប់នៃផ្នែកពីរនៃបំពង់ fiberglass ។រូបភាពទី 11 បង្ហាញពីផ្នែកឆ្លងកាត់នៃការតភ្ជាប់។ផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់មិនត្រូវបានពង្រឹង និងបិទជិតគ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយបំពង់បានបែកកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។អនុសាសន៍សម្រាប់ការពង្រឹងសន្លាក់ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុង DIN 16966, CSA Z662 និង ASME NM.2 ។
បំពង់ប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់មានទម្ងន់ស្រាល ធន់នឹងការច្រេះ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់បំពង់ឧស្ម័ន និងទឹក រួមទាំងបំពង់ពន្លត់អគ្គីភ័យនៅកន្លែងរោងចក្រ។ការបរាជ័យភាគច្រើននៅលើបន្ទាត់ទាំងនេះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការខូចខាតដែលទទួលបានក្នុងអំឡុងពេលការងារជីករុករក [6] ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបរាជ័យនៃការលូតលាស់យឺត (SCG) ក៏អាចកើតឡើងនៅភាពតានតឹងទាប និងកម្រិតតិចតួចបំផុត។យោងតាមរបាយការណ៍ "អេសស៊ីជីគឺជារបៀបបរាជ័យទូទៅនៅក្នុងបំពង់ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) ក្រោមដីដែលមានអាយុកាលរចនា 50 ឆ្នាំ" [7] ។
កំហុសទី៨៖ អេសស៊ីជី បានបង្កើតឡើងនៅក្នុងទុយោទឹក បន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់ជាង២០ឆ្នាំ។ការបាក់ឆ្អឹងរបស់វាមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ
ការបរាជ័យរបស់ SCG ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយលំនាំនៃការបាក់ឆ្អឹង៖ វាមានការខូចទ្រង់ទ្រាយតិចតួចបំផុត និងកើតឡើងដោយសារតែចិញ្ចៀនផ្ចិតច្រើន។នៅពេលដែលតំបន់ SCG កើនឡើងដល់ប្រហែល 2 x 1.5 អុិនឈ៍ នោះស្នាមប្រេះរីករាលដាលយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយលក្ខណៈម៉ាក្រូស្កូបកាន់តែច្បាស់ (រូបភាព 12-14) ។ខ្សែអាចជួបប្រទះការផ្លាស់ប្តូរការផ្ទុកលើសពី 10% ក្នុងមួយសប្តាហ៍។សន្លាក់ HDPE ចាស់ត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាមានភាពធន់នឹងការបរាជ័យដោយសារតែភាពប្រែប្រួលនៃបន្ទុកជាងសន្លាក់ HDPE ចាស់ [8] ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានស្រាប់គួរតែពិចារណាលើការអភិវឌ្ឍន៍ SCG ថាជាអាយុបំពង់ពន្លត់អគ្គីភ័យ HDPE ។
រូបភាពទី 12. រូបថតនេះបង្ហាញពីកន្លែងដែលសាខា T ប្រសព្វជាមួយបំពង់មេ បង្កើតស្នាមប្រេះដែលបង្ហាញដោយព្រួញក្រហម។
អង្ករ។14. នៅទីនេះអ្នកអាចមើលឃើញនៅជិតផ្ទៃប្រេះស្រាំនៃសាខារាងអក្សរ T ទៅបំពង់រាងអក្សរ T ។មានស្នាមប្រេះជាក់ស្តែងនៅលើផ្ទៃខាងក្នុង។
Intermediate Bulk Containers (IBCs) គឺសមរម្យសម្រាប់ការរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូនសារធាតុគីមីក្នុងបរិមាណតិចតួច (រូបភាពទី 15)។ពួកគេមានភាពជឿជាក់ខ្លាំងណាស់ ដែលវាងាយស្រួលក្នុងការបំភ្លេចថាការបរាជ័យរបស់ពួកគេអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់យ៉ាងសំខាន់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបរាជ័យ MDS អាចបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់ផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុយ៉ាងសំខាន់ ដែលមួយចំនួនត្រូវបានពិនិត្យដោយអ្នកនិពន្ធ។ការបរាជ័យភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវ [9-11] ។ទោះបីជា IBC ហាក់ដូចជាសាមញ្ញក្នុងការត្រួតពិនិត្យក៏ដោយ ការបង្ក្រាបនៅក្នុង HDPE ដែលបណ្តាលមកពីការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវគឺពិបាកក្នុងការរកឃើញ។សម្រាប់អ្នកគ្រប់គ្រងទ្រព្យសម្បត្តិនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនដែលជារឿយៗគ្រប់គ្រងធុងផ្ទុកទំនិញដែលមានផលិតផលគ្រោះថ្នាក់ ការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅ និងខាងក្នុងឱ្យបានទៀងទាត់ និងហ្មត់ចត់គឺជាកាតព្វកិច្ច។នៅក្នុងសហរដ្ឋអាមេរិច។
ការខូចខាត និងភាពចាស់នៃកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ មានច្រើននៅក្នុងប៉ូលីមែរ។នេះមានន័យថា យើងត្រូវអនុវត្តតាមការណែនាំអំពីការស្តុកទុក O-ring ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងពិចារណាពីផលប៉ះពាល់លើអាយុជីវិតរបស់សមាសធាតុខាងក្រៅ ដូចជាធុងទឹកបើកចំហ និងស្រទាប់ស្រះ។ខណៈពេលដែលយើងត្រូវការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព (កាត់បន្ថយ) ថវិកាថែទាំ ការត្រួតពិនិត្យមួយចំនួននៃសមាសធាតុខាងក្រៅគឺចាំបាច់ ជាពិសេសអ្នកដែលប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ (រូបភាពទី 16)។
លក្ខណៈដូចជា សីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ សំណុំបង្ហាប់ ការជ្រៀតចូល សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ ភាពស្អិត viscoelasticity ការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះយឺត។ដើម្បីធានាបាននូវការថែទាំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះត្រូវតែយកមកពិចារណា ហើយប៉ូលីមែរត្រូវតែដឹងអំពីលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះ។
អ្នកនិពន្ធសូមថ្លែងអំណរគុណយ៉ាងជ្រាលជ្រៅចំពោះអតិថិជន និងសហការីដែលបានចែករំលែកការរកឃើញរបស់ពួកគេជាមួយឧស្សាហកម្មនេះ។
1. Lewis Sr., Richard J., Hawley's Concise Dictionary of Chemistry, បោះពុម្ពលើកទី 12, Thomas Press International, London, UK, 1992 ។
2. ប្រភពអ៊ីនធឺណិត៖ https://promo.parker.com/promotionsite/oring-ehandbook/us/en/ehome/laboratory-compression-set ។
3. Lach, Cynthia L. ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាព និងការព្យាបាលផ្ទៃ O-Ring លើសមត្ថភាពផ្សាភ្ជាប់របស់ Viton V747-75 ។NASA Technical Paper 3391, 1993, https://ntrs.nasa.gov/archive/nasa/casi.ntrs.nasa.gov/19940013602.pdf ។
5. ការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់អ្នកផលិតប្រេង និងឧស្ម័នកាណាដា (CAPP) "ការប្រើប្រាស់បំពង់ដែលពង្រឹងសមាសធាតុ (មិនមែនលោហធាតុ)" ខែមេសា ឆ្នាំ 2017។
6. Maupin J. និង Mamun M. ការបរាជ័យ ការវិភាគហានិភ័យ និងគ្រោះថ្នាក់នៃបំពង់ផ្លាស្ទិច គម្រោង DOT លេខ 194 ឆ្នាំ 2009 ។
7. Xiangpeng Luo, Jianfeng Shi និង Jingyan Zheng, យន្តការនៃការលូតលាស់យឺតយ៉ាវក្នុងប៉ូលីអេទីឡែន៖ វិធីសាស្ត្រធាតុបញ្ចប់, សន្និសិទសំពាធ ASME ឆ្នាំ 2015 និងបំពង់, បូស្តុន, MA, 2015 ។
8. Oliphant, K., Conrad, M., and Bryce, W., Fatigue of Plastic Water Pipe: ការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស និងអនុសាសន៍សម្រាប់ការរចនាអស់កម្លាំងនៃបំពង់ PE4710 របាយការណ៍បច្ចេកទេសក្នុងនាមសមាគមបំពង់ប្លាស្ទិចខែឧសភា ឆ្នាំ 2012។
9. គោលការណ៍ណែនាំ CBA/SIA សម្រាប់ការផ្ទុកសារធាតុរាវនៅក្នុងធុងផ្ទុកបរិមាណមធ្យម លេខ ICB ថ្ងៃទី 2 ខែតុលា ឆ្នាំ 2018 តាមអ៊ីនធឺណិត៖ www.chemical.org.uk/wp-content/uploads/2018/11/ibc-guidance-issue-2- 2018-1.pdf ។
10. Beale, Christopher J., Way, Charter, មូលហេតុនៃការលេចធ្លាយ IBC នៅក្នុងរុក្ខជាតិគីមី - ការវិភាគនៃបទពិសោធន៍ប្រតិបត្តិការ វគ្គសិក្ខាសាលាលេខ 154, IChemE, Rugby, UK, 2008, តាមអ៊ីនធឺណិត៖ https://www.icheme ។org/media/9737/xx-paper-42.pdf ។
11. Madden, D., Caring for IBC Totes: គន្លឹះប្រាំយ៉ាងដើម្បីធ្វើឱ្យពួកគេចុងក្រោយ បង្ហោះនៅក្នុងធុងធំ, IBC Totes, និរន្តរភាព, បង្ហោះនៅលើ blog.containerexchanger.com ថ្ងៃទី 15 ខែកញ្ញា ឆ្នាំ 2018 ។
Ana Benz គឺជាប្រធានវិស្វករនៅ IRISNDT (5311 86th Street, Edmonton, Alberta, Canada T6E 5T8; Phone: 780-577-4481; Email: [email protected])។នាងបានធ្វើការជាអ្នកឯកទេសខាងច្រេះ ការបរាជ័យ និងអធិការកិច្ចអស់រយៈពេល 24 ឆ្នាំ។បទពិសោធន៍របស់នាងរួមមានការធ្វើអធិការកិច្ចដោយប្រើបច្ចេកទេសអធិការកិច្ចកម្រិតខ្ពស់ និងការរៀបចំកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។Mercedes-Benz បម្រើដល់ឧស្សាហកម្មកែច្នៃគីមី រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈ រោងចក្រជី និងរោងចក្រនីកែលនៅទូទាំងពិភពលោក ក៏ដូចជារោងចក្រផលិតប្រេង និងឧស្ម័នផងដែរ។នាងបានទទួលសញ្ញាប័ត្រផ្នែកវិស្វកម្មសម្ភារពី Universidad Simon Bolivar ក្នុងប្រទេស Venezuela និងថ្នាក់អនុបណ្ឌិតផ្នែកវិស្វកម្មសម្ភារពីសាកលវិទ្យាល័យ British Columbia ។នាងទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញជាច្រើនរបស់ Canadian General Standards Board (CGSB) ក៏ដូចជាវិញ្ញាបនប័ត្រ API 510 និង CWB Group Level 3 certification។Benz គឺជាសមាជិកនៃសាខាប្រតិបត្តិ NACE Edmonton អស់រយៈពេល 15 ឆ្នាំ ហើយពីមុនបានបម្រើការក្នុងមុខតំណែងផ្សេងៗជាមួយសាខា Edmonton Canadian Welding Society។
NINGBO BODI Seals CO.,LTD ផលិតគ្រប់ប្រភេទFFKM ORING, FKM ORING kits ,
សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំនៅទីនេះ សូមអរគុណ !
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី១៨-វិច្ឆិកា-២០២៣